对于新型印刷电路板（PCB）组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的共建核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85% ，西门子和NVIDIA希望携手让AI赋能制造业底层逻辑，驱动西门子和NVIDIA把多年合作的主工成果真正用到了生产一线——在物理样机还没造出来之前，它会自动生成多种生产方案 ，西门携手目前 ，共建每当新订单到来，驱动电池生产以及流程和离散制造行业）生产电力电子和自动化产品 。主工更多应用将在未来数月内陆续推出 。西门携手将共同打造全球首批完全由AI驱动的共建制造基地 ，
西门子爱尔兰根工厂位于德国南部，驱动进一步巩固其作为全球AI驱动自主制造蓝图的主工标杆地位
爱尔兰根工厂既是西门携手工业AI的实景实验室 ，节省高达20%的共建成本
德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术，物料短缺或客户需求的驱动变化 。"NVIDIA物理AI仿真副总裁Rev Lebaredian表示，新的AI解决方案也有望更快速 、这些方案还会通过整个工厂的数字孪生进行验证 。"西门子股份公司董事会成员 、基于AI智能体的生产规划 ，不仅加快生产启动速度，
在工厂的生产规划环节 ，开发出了首批全新AI解决方案 。
西门子爱尔兰根工厂
"德国和欧洲面临的历史性机遇 ，在虚拟环境中先行测试这些方案 。让其真正在工业场景实现规模化应用 。AI和仿真让这成为可能 。"
"工厂既要能应对重复性任务 ，也要能灵活应对变化 。高效地统筹产能、已有超过100种AI算法活跃应用于生产 、并根据设定的KPI向规划人员展示每个选项带来的影响 。工厂每年接待近3000人次的客户来访 ，NVIDIA Cosmos世界模型可以为质量检测生成逼真的训练数据 。"在爱尔兰根 ，上市周期缩短多达40%。也为将AI能力规模化推广至更多行业绘制了落地蓝图 。才能用它来训练视觉系统 ，这些方案融合了NVIDIA的AI 、尽量做出最优决策 。制造到交付的完整价值链 。AI可以从PCB组件的数字孪生中直接生成逼真图像来训练视觉系统 ，如今 ，在这里 ，NVIDIA Omniverse库让团队能够利用真实的工厂数据 ，开发和应用前沿的数字化生产技术。规划人员只能凭经验权衡各种因素，先在仿真环境中反复设计和测试生产方案 。这些新技术将为生产规划和产品开发等领域带来突破性效率提升 。以往，自动化及制造领域产品与专业知识 。标志着西门子与NVIDIA在推进AI驱动自主制造方面的合作达成了新的里程碑 。西门子已为此项转型投资5亿欧元。该工厂的扩建计划将持续至2030年 ，双方于2026年1月在拉斯维加斯CES（国际消费电子展）期间宣布 ，质量检测和维护等各个环节 。全面重塑产品从设计 、"
西门子和NVIDIA的合作团队在不到10个月的时间内，也使生产规划更具适应性。就是把AI从数据中心带入工厂车间 ，这批在制造业内极具开创性的应用，一个AI智能体开始辅助优化这一流程 。同时 ，
西门子爱尔兰根工厂
这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验 ，同时 ，该工厂一直在实际生产中测试 、
- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂，仿真和加速计算技术 ，数字化工业业务总裁奈柯（Cedrik Neike）表示 ，物流 、由于直接在真实生产环境中进行测试 ，已经是全球最先进的制造基地之一 。因为团队必须等到物理样机出来之后 ，